+86-579-86358770sales@cgdq.cc

Kategorii produktów

Metoda instalacji wentylatora osiowego

Dongyang wykorzystać Trade Co., Ltd | Updated: Dec 04, 2017

Gotowy do pracy

Wybierz go z pudełka, aby sprawdzić, czy elementy wentylatora są kompletne, obudowa ma guzy, w szczególności zwrócić uwagę na to, że prostownik głowicy jest deformacją wypukłości,

połączenie jest bliskie, niezależnie od tego, czy uszkodzenie silnika łopatkowego, rotacja wirnika jest elastyczna, na przykład problem powinien zostać naprawiony i wyregulowany. Sprawdź instalację podstawy wentylatora, musi ona mieć wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby zapewnić, że wentylator jest w stanie wytrzymać obciążenie, podczas gdy wymiary podstawy i połączenia wentylatora spełniają wymagania projektowe.

Instalacja ma znaczenie

1, zamontowany na ziemi montaż klapy poprzez śruby przymocowane do podstawy wentylatora, z środkową podkładką regulacji wysokości, aby wyregulować poziom amortyzatorów, ze stałymi śrubami zostaną ustalone w spawanym

blacha stalowa na podstawie połączenia Jeżeli wentylator nie potrzebuje amortyzatora z powodu trzęsienia ziemi i innych przyczyn, otwory na śruby na podstawie wentylatora i osadzone na fundamencie śruby mogą być bezpośrednio połączone.

2, poziomy montaż ściany bocznej Podstawowe wymagania

ementy do montażu wentylatorów i instalacji tego samego montażu na parterze, ale wspornik montażowy wykonany ze wspornika skośnego, wspornik musi mieć wystarczającą wytrzymałość i sztywność, wentylatory 10 # powyżej nie powinny być używane w tej instalacji.

3. Zawieszenie instalacji Najpierw amortyzator i wentylator są ze sobą skręcone, amortyzator jest zainstalowany symetrycznie i umieszczony po obu stronach środka ciężkości wentylatora, wentylator jest włożony bezpośrednio

i zainstalowane na wysokości wspornika zawieszenia i wspornika zawieszenia zgodnie z rzeczywistą odległością przestrzeni Dostosowane przez użytkownika, ponad 16 # wentylatory zazwyczaj nie korzystają z tego typu instalacji.

4, pionowy wentylator montażowy Metoda montażu pionowego i instalacja na podłodze, podstawa wymagań dotyczących siły i sztywności wentylatora jest bardziej rygorystyczna.

5, wentylator i połączenia rur na obu końcach muszą być elastycznymi złączami, aby odizolować wibracje i ochronę wentylatora.

Metoda debugowania

1, Umieszczenie wentylatora osiowego jest zakończone, przed uruchomieniem rotacji wentylatora należy sprawdzić elastyczność, aby ręcznie przesunąć liście, jeśli występuje zjawisko zakleszczenia. Sprawdź wentylator i sąsiednie rury pod kątem pozostałych elementów

i inne szczątki.

2, sprawdź, czy przepustnica w rurociągu jest włączona.

3, personel powinien być z dala od wentylatora.

4, uruchom wentylator, sprawdź, czy znak obrotów łopatek wentylatora jest zgodny z obrotem, po przejściu testu, próbny bieg 10-30 minut po zatrzymaniu, sprawdź, czy obluzowanie liści, fotel amortyzujący i

podstawowe śruby łączące luźne, Wszystko jest normalne, zostało oficjalnie uruchomione, oddane do eksploatacji.

Uruchom czek

Wentylator osiowy działający, główny prąd silnika elektrolitu i prąd są nie tylko oznaką obciążenia wentylatora, ale także prognozą niektórych nietypowych zmian. Ponadto należy zawsze sprawdzać, czy drgania silnika i wentylatora są normalne i czy towarzyszy im tarcie, czy nienormalny hałas. Równoległe działanie wentylatora powinno zwrócić uwagę, aby sprawdzić, czy wentylator pracuje w warunkach udaru. Podczas normalnej pracy, w przypadku następującego środowiska

powinien przestać wykrywać:

1, wentylator osiowy wytwarza silne wibracje lub dźwięki drapania;

2, prąd silnika nagle wzrosła, i więcej niż silnik Prąd znamionowy ;

3, temperatura łożyska silnika gwałtownie wzrosła.

Uruchom, aby rozpocząć

Osiowa praca wentylatora zależy od napędzanego silnika, w rzeczywistości każde urządzenie jest takie samo, chcesz się podnieść i działać musi mieć podobny "silnik". W wyborze osiowego silnika wentylatora całkowita nadzieja, że silnik może napędzać wirnik szybko osiągnęła znamionową prędkość i działała prawidłowo. Rozruch silnika z włączeniem zasilania i przyspieszeniem całego procesu. Metoda początkowa podzielona jest na pełny start ciśnienia i początek dekompresji.

Rozsądny wybór metody rozruchu silnika musi opierać się na pojemności sieci zasilającej, obciążeniu mechanicznym na wymaganiach momentu rozruchowego, charakterystyce samego silnika i innych czynników, szczegółowej analizie w celu uzyskania wymaganego czasu rozruchu. Na przykład pojemność sieci jest tak duża, że prąd rozruchowy silnika jest taki

nie powoduje znacznego spadku napięcia w sieci. Ponadto obwód sterujący i wyposażenie kratki umożliwiają krótkotrwałe wystarczające prądy rozruchowe, które należy zastosować, aby uruchomić pełne napięcie; Moment obrotowy wymagany przy rozruchu jest niewielki, a pojemność sieci nie jest duża w stosunku do silnika, wtedy główną kwestią jest zmniejszenie prądu rozruchowego i użycie początku dekompresji.